สินค้า

Braid ท่อไฮดรอลิก SAE100R 1AT

คำอธิบายสั้น:


รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด  ID (มม.) WD มม  OD  WP
(สูงสุด) (Mpa)
หลักฐาน BP  นาที. BP  ชั่งน้ำหนัก 
(มม.) (มม.) (กก. / ม.) 
(Mpa) (Mpa) (มม.)  
มม นิ้ว  นาที สูงสุด นาที สูงสุด สูงสุด  นาที นาที นาที  
6.3    1/4  6.2  7.0  10.6  11.7  14.1  19.2  38.4  76.8  100.0  0.22 
8.0    16/5 7.7  8.5  12.1  13.3  15.7  17.5  35.0  70.0  115.0  0.27 
10.0    3/8  9.3  10.1  14.5  15.7  18.1  15.7  31.4  62.8  125.0  0.34 
12.5    1/2  12.3  13.5  17.5  19.0  21.5  14.0  28.0  56.0  180.0  0.42 
16.0    5/8  15.5  16.7  20.6  22.5  24.7  10.5  21.0  42.0  205.0  0.51 
19.0    3/4  18.6  19.8  24.6  26.2  28.6  8.7  17.4  34.8  240.0  0.66 
25.0  1       25.0  26.4  32.5  34.1  36.6  7.0  14.0  28.0  300.0  0.96 
31.5  1 1/4  31.4  33.0  39.3  41.7  44.8  4.3  8.5  17.2  420.0  1.17 
38.0  1 1/2  37.7  39.3  45.6  48.0  52.0  3.5  7.0  14.0  500.0  1.50 
51.0  2       50.4  52.0  58.7  61.9  65.9  2.6  5.2  10.3  630.0  1.96 

สมุฏฐาน: ชิงเต่าจีน
จำนวนรุ่น: Compact Pilot Hose PLT ร้ายแรง
สีพื้นผิว: ดำ, น้ำเงิน, แดง, เหลือง
การรับรอง: ISO9001: 2015; TS16949; ISO14001: 2015; OHSAS18001: 2017

ชื่อแบรนด์: แบรนด์ OEM และ Leadflex
ประเภทธุรกิจ: ผู้ผลิต
ปก: เรียบและเช็ด

มาตรฐาน EN853

ข้อกำหนด

1. ประเภทของท่อ
ระบุท่อสี่ประเภท:
- ประเภท 1ST - ท่อที่มีการเสริมลวดถักเปียเดียว
- ประเภทที่ 2ST- ท่อที่มีการเสริมลวดสองเส้น
- ประเภท 1SN และ 2SN - ประเภท 1SN และ 2SN จะต้องมีโครงสร้างเสริมแรงเช่นเดียวกับประเภท 1ST และ 2ST
ยกเว้นจะต้องมีฝาปิดที่บางกว่าซึ่งออกแบบมาเพื่อประกอบกับอุปกรณ์ที่ไม่ต้องถอดฝาครอบหรือบางส่วนของฝา

2. วัสดุและการก่อสร้าง
2.1. ท่อ
ท่อต้องประกอบด้วยยางสังเคราะห์ที่ทนต่อน้ำมันและน้ำ, ลวดเหล็กแรงดึงสูงหนึ่งหรือสองชั้นและฝาปิดยางทนน้ำมันและสภาพอากาศ

2.2 ชุดท่อ
ชุดประกอบท่อจะต้องผลิตด้วยอุปกรณ์ท่อที่ได้รับการตรวจสอบการทำงานในการทดสอบทั้งหมดตามมาตรฐานยุโรปนี้เท่านั้น

3.1 ข้อกำหนดไฮโดรสแตติก
เมื่อทดสอบตามมาตรฐาน EN ISO 1402 ความดันใช้งานสูงสุดความดันพิสูจน์และแรงดันระเบิดของท่อและชุดประกอบท่อจะต้องเป็นไปตามค่าที่กำหนดในตารางที่ 1

เมื่อทดสอบตาม EN ISO 1402 การเปลี่ยนแปลงความยาวของท่อที่ความดันใช้งานสูงสุดจะต้องไม่เกิน + 2% ถึง -4%

img
3.2 รัศมีโค้งต่ำสุด
เมื่อโค้งงอจนถึงรัศมีการโค้งงอต่ำสุดที่ระบุไว้ในตาราง 2 ที่วัดจากด้านในของส่วนโค้งความเรียบจะต้องไม่เกิน 10% ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเดิม
วัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกท่อด้วยคาลิปเปอร์ก่อนงอท่อ งอท่อไปที่รัศมีการโค้งงอต่ำสุดและวัดความเรียบด้วยคาลิปเปอร์

img (2)

3.3 ข้อกำหนดการทดสอบแรงกระตุ้น
A. การทดสอบแรงกระตุ้นจะต้องเป็นไปตาม ISO6803 อุณหภูมิในการทดสอบจะต้องอยู่ที่ 100 ℃。
B. สำหรับท่อชนิด 1ST และ 1SN เมื่อทดสอบที่แรงดันอิมพัลส์เท่ากับ 125% ของแรงดันใช้งานสูงสุดสำหรับท่อที่มีรูเจาะขนาด 25 และเล็กกว่าและที่ 100% ของแรงดันใช้งานสูงสุดสำหรับรูที่ระบุ 31 ขึ้นไปท่อ จะต้องทนต่อแรงกระตุ้นขั้นต่ำ 150,000 รอบ
สำหรับท่อชนิด 2ST และ 2SN เมื่อทดสอบที่แรงดันอิมพัลส์เท่ากับ 133% ของแรงดันใช้งานสูงสุดท่อจะต้องทนต่อรอบอิมพัลส์ขั้นต่ำ 200,000 รอบ

จะต้องไม่มีการรั่วไหลหรือความผิดปกติอื่น ๆ ก่อนที่จะถึงจำนวนรอบที่กำหนด
การทดสอบนี้ให้ถือเป็นการทดสอบที่ทำลายล้างและจะต้องโยนชิ้นส่วนทดสอบออกไป

3.4 การรั่วไหลของชุดท่อ
เมื่อทดสอบตามมาตรฐาน EN ISO 1402 จะต้องไม่มีการรั่วไหลของหลักฐานความล้มเหลว การทดสอบนี้ให้ถือเป็นการทดสอบที่ทำลายล้างและจะต้องโยนชิ้นส่วนทดสอบออกไป

3.5 ความยืดหยุ่นเย็น
เมื่อทดสอบตามวิธี B ของ EN 24672 ที่อุณหภูมิ -40 ℃จะต้องไม่มีการแตกร้าวของเยื่อบุหรือฝาปิด ชิ้นทดสอบจะต้องไม่รั่วหรือแตกเมื่อผ่านการทดสอบความดันพิสูจน์หลังจากที่ได้อุณหภูมิโดยรอบกลับคืนมา

3.6 การยึดติดระหว่างส่วนประกอบ
เมื่อทดสอบตามมาตรฐาน EN 28033 การยึดเกาะระหว่างวัสดุบุและเหล็กเสริมและระหว่างฝาปิดและเหล็กเสริมจะต้องไม่น้อยกว่า 2,5 KN / m

ชิ้นทดสอบต้องเป็นประเภท 5 สำหรับซับและเหล็กเสริมและประเภท 2 หรือ 6 สำหรับฝาปิดและเหล็กเสริมตามที่อธิบายไว้ในตารางที่ 1 ของ en 28033: 1993

3.7 ความต้านทานสูญญากาศ
เมื่อทดสอบตามมาตรฐาน EN ISO 7233 สายยางและชุดประกอบท่อจะต้องเป็นไปตามค่าที่ระบุในตารางที่ 3

img (1)
3.8 ความต้านทานการขัดถู

สำหรับท่อชนิด 1ST และ 2ST เมื่อทดสอบตามมาตรฐาน EN ISO 6945 ด้วยแรงในแนวดิ่ง (50 ± 0.5) N มวลที่ลดลงหลังจาก 2,000 รอบจะต้องไม่เกิน 1 กรัม

สำหรับท่อประเภท 1SN และ 2SN เมื่อทดสอบตามมาตรฐาน EN ISO 6945 ด้วยแรงในแนวดิ่ง (25 ± 0.5) N การสูญเสียมวลหลังจาก 2,000 รอบจะต้องไม่เกิน 0.5g

3.9 ความต้านทานของไหล

3.10 ชิ้นทดสอบ
การทดสอบความต้านทานของของเหลวจะต้องดำเนินการบนแผ่นซับและฝาปิดที่ขึ้นรูปซึ่งมีความหนาต่ำสุด 2 มม. ซึ่งมีสถานะการรักษาเทียบเท่ากับของท่อ

3.11 ข้อกำหนดอื่น ๆ
ความต้านทานต่อน้ำมัน
ความต้านทานของเหลวจากน้ำ
ความต้านทานต่อน้ำ
ความต้านทานต่อโอโซน


  • ก่อนหน้านี้:
  • ต่อไป:

  • สินค้าที่เกี่ยวข้อง